鍋爐（lú）屬於特種（zhǒng）設備的一種，為了保證（zhèng）鍋（guō）爐的質量，我們國家在其設計、製造、安裝和相應的檢驗規範上都有嚴格的要求。無論是多麽精細的設備，在長期運（yùn）行以後都會出現各種各樣的質量問題，為了確保其安裝後能夠（gòu）順利（lì）使用，這就需要我們利用各種手段對其進行相應的檢測，今天我們（men）就來了解一下鍋爐（lú）無（wú）損檢測的（de）基本方（fāng）法（fǎ）有（yǒu）哪些。
1.外（wài）觀目視檢測和測量法
目視（shì）檢測和（hé）測量（liàng）法是較（jiào）為（wéi）常用的檢測方法，要通過這種方法確定檢查範（fàn）圍之後才（cái）能使用其他（tā）的檢測方法。目檢法需要檢測人員通過感官仔細檢查發現存在的外在問題，或者通過放大鏡等器材觀（guān）察（chá）各類（lèi）組件的結構（gòu），一般這種檢驗方法是用來（lái）發現設備表麵的問題。在使用低倍放大鏡無（wú）法發現缺陷時，可以使用較高倍數的放大鏡，對存在的問題要盡（jìn）量多的留下彩色照片，取樣的位置做好標識，不要損（sǔn）傷到樣品。
2.磁粉（fěn）檢測法
用磁粉顯示的我們一般（bān）稱為磁粉探傷，因為它便於操作（zuò），可直接（jiē）觀察，人們比較偏愛此種（zhǒng）檢測方法（fǎ）。不用磁粉的檢測方（fāng）法，稱之為漏磁（cí）探傷（shāng），通過借助（zhù）其他工具（jù）來反應缺陷，如借助霍爾元件、感應（yīng）線圈、敏磁管等，此種方法雖然沒有磁粉探傷直觀，但是卻比前者更加衛生。對於要檢測的工（gōng）件施加磁（cí）場，以達到整（zhěng）體或者局部磁化的目的，由於存在（zài）不連續性，工件的表麵或者近表麵（miàn）處的磁力線發（fā）生畸變，這樣就（jiù）可以在工件的近表麵或者表麵（miàn）缺陷處形成漏磁場吸收磁粉的現象，來判斷其存在的缺陷，從而顯現出缺陷的形狀、大小、嚴重程度和位置。此種方法適用於表麵檢測。
3.超聲波（bō）檢測方法
用超聲波檢測鍋爐的角焊縫進行（háng）檢測，發現其最主要的缺陷是（shì）未熔合，這種缺（quē）陷將對鍋爐的安全運行造成嚴重的傷害。利用超聲波進行檢測，仔細分析其產生的原因，采取合適的檢測（cè）方法（fǎ），來確保質量（liàng）穩定（dìng）。檢測時（shí），移動探頭，尋找缺陷的轉角、環繞、左右、前（qián）後等與探測對接（jiē）焊縫檢測一致。超（chāo）聲波檢測時應注意焊縫底角反（fǎn）射與根部未熔合（hé）的（de）位置和強度的區（qū）分，主要是需要操作人員根據實際（jì）操作經驗進行（háng）判（pàn）斷。
4.滲透檢測
在鍋爐檢測中，如果認為有可能出現裂（liè）紋時，要（yào）用滲透檢測的方法做輔助（zhù）檢測，以便在修理前發現裂（liè）紋，做到防患於未然。
5.電磁渦流檢測
電（diàn）磁渦流檢測是鍋爐（lú）無損檢測（cè）的重要方法之一，此方（fāng）法是對工件表（biǎo）麵裂紋的檢測。此類方法即（jí）使在有氧化層時也可以采用特殊的（de）點（diǎn）式探頭（tóu）在焊縫表麵做快速掃描，無需（xū）對氧化層進行清理，並（bìng）且檢測結果（guǒ）受提離效應影（yǐng）響很小，在鍋爐（lú）檢測中（zhōng），可以（yǐ）先用此方法快速檢測（cè），然後再采用滲（shèn）透方法找到裂紋。
工（gōng）業是我國經濟的基礎，而鍋爐是一項重要的工業基礎設施。采取合理有效的檢測方法是延長鍋爐使用周期（qī）的必要手段（duàn）。因此，在做好日常檢測的同時我們應該不斷完善鍋爐無損檢（jiǎn）測的方（fāng）法，確保鍋爐（lú）安全穩定的運行，是工業發展的重要保障，也是人（rén）民生命財產安全的重要保障！
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鍋（guō）爐（lú）無（wú）損檢測方法
