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脈衝除塵(chén)器廠家教你如何現場(chǎng)調試
2019-09-20
脈衝除塵器設備(bèi)廠家告訴你除塵器在現場安(ān)裝完(wán)成後,在投運行前必(bì)須(xū)進行以下檢驗調試。
1 準備與檢查(chá) 1.1對照圖紙及規範(fàn),檢(jiǎn)查全部電控設備、檢測元器(qì)件是否安裝完畢,確認(rèn)具備投運條件。 1.2對照圖紙和規範,檢(jiǎn)查全部線路敷設和接(jiē)線是否正確(què),確認具備投運條件。 1.3和工藝專業技術(shù)人員(yuán)一起逐項檢查所有用電設備,確(què)認具備送電試運行條件。 1.4檢(jiǎn)查所有用電設備、按圖紙和規範要求(qiú)須接地(dì)的(de)設備及其他設施是否已可靠接地(dì)。 1.5會同前級供電(diàn)部(bù)門一起檢查為除塵供電的電源線路和設備,確認正常電源和備用電(diàn)源均具備投運條件。 1.6會同上位機DCS或(huò)計算機係統管理、技術部(bù)門,一起檢查除塵控製櫃(guì)與上(shàng)位機、DSC或計算機係統之間的硬線(xiàn)連(lián)接信(xìn)號線路和(hé)數字通信(xìn)線路,確認具備投運條件。 2 分項實驗及操作步驟 除塵器電控係統在冷態聯合(hé)試驗之前須按如下步驟進行分項試驗(yàn),並做好分項試驗(yàn)記錄及試驗結論: 2.1送電實驗; 2.2配電櫃 、控製(zhì)櫃空載試驗; 2.3各單體設備手動空負荷試(shì)驗; 2.4各單體設備手動負荷試驗; 2.5各單體設備自動空負荷試驗; 2.6各單(dān)體(tǐ)設備(bèi)自動負荷試驗; 2.7一次、二次儀表(biǎo)的標定試驗(壓力1、壓差、溫度、料位等); 2.8PLC自動控製程序空負荷模擬運行試驗; 2.9PLC自動控製程序負荷模(mó)擬運行試驗; 1.10與上(shàng)位機之間的(de)硬線連接信號傳送試驗; 1.11與上(shàng)位機之間的數字信(xìn)號通信試驗。 3 冷(lěng)態聯合試驗 3.1.1除塵器的冷態聯合試驗必須在下列各項條件滿足後才能組織運行; 3.1.2會同有關工藝人員,確認除塵器範圍內的全部(bù)設備均已具備冷態聯合(hé)試驗(yàn)條件(jiàn)。 3.1.3除塵器的附屬(shǔ)設備,包括(kuò)風機、壓(yā)縮空氣氣源、供電係統、上位監控係統等已(yǐ)具備冷態聯合試驗條件; 3.2除塵器的冷態聯合(hé)試驗必須在統(tǒng)一指揮與協調下進行,各崗位、各設備點必(bì)須由專業(yè)人員監事或巡視,按下列步驟啟動,並做好記錄。 3.2.1啟動電控係統; 3.2.2將設備及閥(fá)門控製方式設置為自動方式; 3.2.3將除塵器清灰控製方式設置為(wéi)定時清灰; 3.2.4采用就地方式(shì)啟動除(chú)塵器; 3.2.5啟動風機。 3.3在冷態(tài)聯合試驗過程中,應(yīng)密切觀察除塵器本體及控製係統工作是否正(zhèng)常,與上位計算機係統的硬線連(lián)接信號和數字通信信號(hào)是否正(zhèng)確等。若發現問題,應立即(jí)分析原因(yīn),排除解決。 3.4冷態聯(lián)合試驗(yàn)達到預先設定的(de)時間和要求後,按下列步驟停機: 3.4.1通知有關部(bù)門停止係統風機; 3.4.2采用就地方式停(tíng)止除塵器; 3.4.3間隔一段時間後,再停(tíng)止電控係統; 3.4.4停機後,通知有關部門冷態聯合試驗結束。 3.5冷態聯(lián)合試驗結束後,應對(duì)實驗(yàn)記錄進行分析討論,對帶負荷投運過程中可能出現的問題進行分析研究,提出對策。 |