如（rú）何選（xuǎn）擇合適的加工中心
如何選擇（zé）選擇能夠滿足工藝（yì）性、精度要求、切屑效率、價格較優的加工中（zhōng）心。
一、要滿足工（gōng）藝性
工（gōng）件的幾何形狀和加工區域決定機（jī）型品種和大小。一般來講回轉體加工選用數控車床（chuáng）。回轉體帶（dài）一些（xiē）平麵或槽的加工精度要求一般可以多次裝夾完成的分別選用數控車和（hé）立式加工中心，而（ér）精度（dù）尤其是位置度要求高的產品應選用車削中心來（lái）完（wán）成。在一個工作麵內進行鑽孔攻絲加工的(小（xiǎo）孔孔徑小於（yú）12mm)宜（yí）選用夾臂式鑽攻機，大孔徑的適合於立式加工中心來完成。
在（zài）一個（gè）麵內或位置度要求不高的幾（jǐ）個不同（tóng）位置的（de）麵內有平麵銑削和自由曲麵銑（xǐ）削（xuē）、鑽孔、鏜孔（kǒng）等加工要求的中小（xiǎo）型工件，選（xuǎn）用立式加（jiā）工（gōng）中心，而不同麵內有較高的位置度要求的有色金屬、軟（ruǎn）金屬和加工餘量少的黑金（jīn）屬(鐵、鋼，不（bú）鏽鋼等)工件尺寸相對（duì）較小的零件適合選用立（lì）式加工中心帶第四軸的形式（shì）完成。
精度要求高的較大的(輪廓超過500mm見（jiàn）方)多麵（miàn）加工件（jiàn），選用臥（wò）式加工中心較為合（hé）理。大型零（líng）件複（fù）雜曲（qǔ）麵加工、平麵加工、鑽攻等一般選用龍門加工中心來完成，有側麵加工需求（qiú）的可以選配龍門側銑頭。工序的多寡和加（jiā）工時（shí）間決定（dìng）刀庫的選用與種類。
工序簡單的，不需要頻繁換刀(一把（bǎ）刀具加工時間大於10分鍾)的加工件，工人的勞動（dòng）強度適中，可以選用不帶刀庫的加工中心(數控立式銑床，數控臥式銑床)。
工序複雜（zá）的，刀具需求（qiú）多時，一般選用有自動換（huàn）刀裝置的加（jiā）工中心（xīn）。刀具加工時間相對較長時(10分鍾以上)，換刀時間(鬥笠式7到30秒)影響可以忽略的（de）可以選用鬥笠式加（jiā）工中心;為了提高加工效率和換刀時間占用（yòng）時間相對較為明顯時選用機械手式刀庫(也（yě）叫圓盤（pán）式、刀臂式，其特點是有機械手臂同時抓取目標刀和（hé）主軸上的刀具，且有預選刀功能，選擇（zé）目標刀號刀盤在轉動的同時加（jiā）工可以並行，不需要中斷等待，換刀時間2.5到5秒之間)。
二、精度要求的滿足
按照我們的經驗0.05mm為粗（cū）加工（gōng）機床與精加工機床的分水嶺，還要考慮新機床磨（mó）合期（qī）過後精度有所降低，因此圖紙要求精度(主要是（shì）位置度公差，形（xíng）狀公差如橢圓度可以通（tōng）過工藝及刀具的選（xuǎn）型比如原先（xiān）按圓弧銑削，橢（tuǒ）圓度超差，後改為鏜刀（dāo）鏜削就好了)降低0.005—0.015mm來考慮機床精（jīng）度。
目前現（xiàn）在流行的做法是：一般精度要求(>=0.1mm)的產品基本上（shàng）數控設備都能滿足（zú）(可（kě）以選擇寧（níng）波（bō）恒大機械產品);精度要求(0.05——0.1mm)的產品選擇國產設備，關鍵（jiàn）零部件台灣及以上品質即（jí）可。精度要求(0.01——0.05mm)的產品，選擇（zé）有設計能力的國產機或在大陸設廠的台灣機或原裝台灣機。精度要求(<=0.01mm)的產品要選擇數控設備（bèi）。有種情況就是精度要求高，且量大（dà）的產品，我們推薦的做法是買係統穩定性好的國產機做粗加工和半精加工，再配少量好的設備進行精加（jiā）工，這樣既（jì）有效率有投資成本大幅下降，是個不錯的選擇。
三、切屑效率和工序優化決定加工效率
一是機械結構的重切削型，立式加工中心立柱底部加寬倒Y型設計和立柱前後方向加寬及合理的加強筋布局是提高機床剛性和穩定性的關鍵，寧（níng）波恒大機械產品就是基於這一理念組（zǔ）織生（shēng）產和銷售的;二是（shì）電（diàn）氣係統電（diàn）機（jī）的大小決定了機床的加工能力。對於模具加工業者適合考（kǎo）慮重切（qiē）削機床;而產品加工尤其是大（dà）批（pī）量小加工餘量的產品則要優化（huà）工藝，緊縮或者集中工（gōng）序（xù），減少裝夾搬（bān）運等輔助工（gōng）作時間，提高機床（chuáng）的使用效率，包括選用快（kuài）速換刀裝置等等（děng）。
四、采購成本加使用成本決定機床價值
采購成本（běn）是詢價比較情況下最終確定（dìng）下供（gòng）應商後采購合同價（jià）格來決定，一般來講比價格人們很容易也是（shì）采（cǎi）購時必須要（yào）做到一件事情，有一點值（zhí）得提及一下（xià），就是配置（zhì）決定“精度的保（bǎo）持型和穩定性”，但不能保證好的配（pèi）置就一定有好（hǎo）的精度，這是兩碼事，就好比人們常說的“全套德國的零部件拿到國內組裝，出（chū）來的東西與德國原裝的（de）相去甚遠”的道（dào）理一樣，供（gòng）應商的技術水平、生（shēng）產工藝及檢測手段在（zài）加上好的原材料才有可能產出好的（de）機床來。這裏提（tí）及了一個使用（yòng）成本的概念，其包含了機床（chuáng）的故障率，維修的及時性和準確性，工人的勞（láo）動強度及能（néng）源的消耗，如刀（dāo）具，電，占用場地（dì）大小（xiǎo），操作工的水平（píng）要求等等……
綜上所述選用機床不但要選擇能夠滿足加工（gōng）要求（qiú）的（de）機床本（běn）體還要考慮影響使用成本的供應商的技術實力，盡（jìn）最大努力減少相對隱形的使用成本。