五軸（zhóu）加工（gōng）中心常見機械故障及防範措施
一、主（zhǔ）軸部件故障
主軸是加工中心機床一（yī）大核心部件，加工（gōng）表麵精度絕（jué）大部分都和主軸有關，所以（yǐ）主軸的質（zhì）量很關健。由（yóu）於使用調速電機，數控機床主軸（zhóu）箱結構比較簡（jiǎn）單，容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾（jiá）緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫，刀（dāo）具自動（dòng）夾緊機（jī）構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊後不能鬆（sōng）開，則考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開關裝置或（huò）調整碟（dié）形彈簧上的（de）螺母（mǔ），減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱（rè）和主（zhǔ）軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主（zhǔ）要考慮（lǜ）清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸（zhóu）箱清潔度和更換（huàn）主軸（zhóu）軸（zhóu）承（chéng），修理或更（gèng）換主軸箱齒輪等。
二、進給傳動鏈故障
在加工中（zhōng）心進給傳動係統中，普遍采用滾珠絲杠副、靜（jìng）壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑（sù）料導軌。所以進給傳動（dòng）鏈有故障（zhàng），主要（yào）反（fǎn）映是運動質量下降。如：機（jī）械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向（xiàng）間隙增大、爬行、軸承噪聲變（biàn）大(撞車後)等。
對於此類故障可以通過以下措施預防：
(1)、提高傳動精度調節各運（yùn）動（dòng）副（fù）預緊力（lì），調整（zhěng）鬆動（dòng）環節，消除（chú）傳動間（jiān）隙，縮（suō）短傳動鏈和在傳動鏈中（zhōng）設置減速齒輪，也可提高傳動精度。
(2)、提高（gāo）傳動剛（gāng）度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選（xuǎn）擇絲杠本身尺寸，是（shì）提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作台或拖板產生爬行和振動（dòng）以及造成反向死區，影響傳動準確性。
(3)、提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下（xià），盡可能減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。
(4)、導軌滾動導（dǎo）軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而且滾（gǔn）動導（dǎo）軌的預緊力選擇要恰當，過（guò）大會使牽引力顯著增（zēng）加。靜壓導軌應有一套（tào）過濾效果良好的供（gòng）油係統。
三、自（zì）動換刀裝置故障
自動換刀裝置故障主（zhǔ）要表現在（zài）：刀庫運動（dòng）故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械（xiè）手（shǒu）運動誤差較大（dà）等（děng）。故障嚴重時會（huì）造成換刀動作卡住，機床被迫停止工作。
1、刀庫運動（dòng）故障
若連（lián）接電機軸與蝸（wō）杆軸的（de）聯軸器鬆動或機械（xiè）聯接過緊等機械原因，會造成（chéng）刀庫（kù）不能轉動，此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到位，則屬於電機轉動故障或（huò）傳動誤差造成。若出現刀套（tào）不能夾緊（jǐn）刀具，則需調整（zhěng）刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到位時（shí），應檢查撥叉位置或限位開關的安裝與調整情況。
2、換刀機械手故障
若刀（dāo）具夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷若刀（dāo）具（jù）夾緊後鬆不開，應調整鬆鎖彈簧後的螺母，使最（zuì）大（dà）載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬於換刀時主軸箱沒有回到換刀（dāo）點或換刀點漂移造成，應重新操作主軸箱（xiāng），使其回到換刀位置，重新設定換刀點。
四、配套輔助裝置故障
1、液壓係統
液壓泵應采用變量泵，以減少液壓係統的發熱油箱內安（ān）裝的過濾器，應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損（sǔn）、裂紋和機（jī）械損傷此時一般必須大修或更換零件。
2、氣壓係（xì）統
用於刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐孔吹屑的氣壓係統中，分水濾氣器應定時放水，定（dìng）期清洗，以（yǐ）保證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作失靈（líng）、空氣（qì）泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均（jun1）由潤（rùn）滑不良造成，故油霧器（qì）應定期清洗。此外，還應經常檢查氣動係統的密封性。
3、潤滑係統
包括對（duì）機床導軌、傳動齒輪（lún）、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過（guò）濾器（qì）需定期（qī）清洗、更換，一般每年應更換一（yī）次。
4、冷卻係統
它對刀具和工件起冷卻和衝屑作用。冷卻液噴（pēn）嘴應定期清洗。
5、排屑裝置
排屑裝（zhuāng）置是具有獨立功能的附件，主要保證自動切削加上順利進行和減少數控（kòng）機床的發熱（rè）。因此（cǐ）排屑裝（zhuāng）置應能及時（shí）自（zì）動排屑，其安裝位置一般（bān）應盡可能靠近刀具切削（xuē）區域。