用 戶 價 值

無論哪種方式，對於模具製造企業，使用五軸加工技術的優勢主要體現在以下幾個方麵：

　　1、縮短加工時間：五軸加（jiā）工可（kě）減少製造流程和工（gōng）件裝夾次數和（hé）模具拋光加工，因而大大縮短了整體（tǐ）加工（gōng）時間（jiān），縮短了交貨周期。

　　2、提高質量：使用較短的刀具可以降低偏差，獲得更高的加工精（jīng）度和更穩定的表麵質量。

　　3、降低成（chéng）本：五軸加工可以延長刀具的使用壽命（mìng），也可減少其他加工設備的使用，如減少電加工設備可（kě）以減少電級的使用（yòng）。

　　在實（shí）際應用過程中，有（yǒu）經驗（yàn）的用戶還會設置很多模板，這樣可以更加節（jiē）約時間（jiān）並降低日後程序的出錯（cuò）率，並可在計算機上進行完全的過程模擬以防止（zhǐ）車間加工時出錯（cuò）。

　　用戶采用五軸加工時可能需要調節裝夾，以便在五軸加工的程序編製（zhì）中盡可能（néng）多地顧及工件特征。標準的裝夾裝置一般不允許接觸工件的（de）多（duō）個側麵，而專用的（de）五軸工裝機構和磁性裝夾機構則可方便地接近被加工零件，因此這種（zhǒng）加工方式很（hěn）是受客戶（hù）的歡迎。

　　五軸加工的優勢還包括（kuò）多種加工方式（三軸（zhóu）HSM、定位五軸、連續五軸、五軸鑽（zuàn）削等）隻需要一台設備（bèi）即可，而且主軸轉速和進給速（sù）度較（jiào）快，另外，五軸機床（chuáng）設備還有（yǒu）體積減小的趨勢，而且剛度更好，可以（yǐ）進一步（bù）提高企業應用效益。

　　五軸加工以及高速（sù）加工背後的技術還在繼（jì）續改進而得到更廣泛的應用。對於這些技術與（yǔ）設備的進步，雖然（rán）看起來投資比較高（gāo），但在（zài）刀具壽命、效率和實際操作成本等方麵的效益已完全抵消（xiāo）了這些初始成本的。

     原力五軸（zhóu）加工中心可以對複雜曲麵進行產品加（jiā）工，可適用於家具、廣告、軌道交通、風（fēng）力發電（diàn）、航空航天、複合材料加工等多種行業，也可按需定製，有需要的客戶可以來電詳（xiáng）細谘詢了解（jiě）13588108840。