購買五軸加工中心注意事（shì）項（xiàng） 

由於五軸加（jiā）工中心遠比普通機床昂貴，所以受到的製約（yuē）因素（sù）更多，機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型（xíng）是用好加（jiā）工中心、使加工中心（xīn）發揮效益（yì）的關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要：

一、加工中心的剛度

由於（yú）加工中心剛度會直接影響到生產效率（lǜ）以及機床的加工精度，加（jiā）工中（zhōng）心的加工速度大大高於普通機床（chuáng），電動機功率也高於同規格的普（pǔ）通機床，因此其結構設計（jì）的剛度也遠高於普通機床（chuáng）。訂貨（huò）時可按工藝（yì）要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力較大值，根據製造商提供的數值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往（wǎng）不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。

二、加（jiā）工中心的（de）加工精度

　加工精度，直接影響（xiǎng）到你的產品質量，很多人在（zài）否定你（nǐ）的機床精度不行的時候，就會直接影響購買（mǎi）者的決定（dìng）。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將（jiāng）生（shēng）產廠家（jiā）樣本上或（huò）產品合格證上的（de）位（wèi）置精（jīng）度當作機床的加工精度是錯誤的（de）。樣本或（huò）合格證上標明的（de）位置精度是機床本身的精度，而加工（gōng）精度是包括機床本（běn）身所允（yǔn）許誤差（chà）在內的整個工藝係統各種因素所產生的誤差（chà）總和。在選型（xíng）時（shí），可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來（lái），計算結果應（yīng）大於1.33。

三、加工中心數控係統的選擇

　數控係統，是加工中心操作的核心大腦，數控（kòng）功（gōng）能（néng）分為（wéi）基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能隻有當用戶（hù）選擇了這些功能後，廠家才會提供。對數控係統的功能須要根據機床的性能（néng）需（xū）要來選擇，訂購時既（jì）要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使（shǐ）用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控係統中，性（xìng）能高低差別很大。應根據需要選擇（zé），不能片麵追求高指標，以免造（zào）成浪費。多台機床（chuáng）選型時，盡可能選用同一廠家的數控係（xì）統，這樣操作、編程、維修都比（bǐ）較方便。

四、坐標軸數和聯動軸數

　坐標軸數和聯動軸（zhóu）數均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個標誌。一般情況（kuàng）下，同廠（chǎng）家（jiā）、同規格、同等精度的（de）機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增（zēng）加軸數可強化機床（chuáng）的功能，後麵還是要注意工藝要求和資金平（píng）衡。

五、自動換（huàn）刀裝置和刀庫容量

　動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與（yǔ）可靠性。換刀時間（jiān）短可提（tí）高（gāo）生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構複雜、故障率高（gāo）、成本高，過分強調換刀時間會使費用大（dà）幅度提高並使（shǐ）故障率上升（shēng）。據統計加工中（zhōng）心的故障中（zhōng）約有50%與自動換（huàn）刀裝置有關，因（yīn）此（cǐ）在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動換刀裝置，以降低故（gù）障率和整機成本（běn）。

　自動換刀的工作質量（liàng）和刀庫容量會直接影響加工中心的使用性（xìng）能、質量。刀庫容量以滿足一個複雜加工零件（jiàn）對刀具的需要為原則。

　江蘇中（zhōng）智自動化股份有限（xiàn）公司（sī）是製造大（dà）型五軸聯動數控機床的公司。其生產的數控加工中心專門（mén）可加工各種模具、汽車泡沫模具、大輪船木模、航空木模、火車木模等，公司機床的生產加工時的精度可達±0.03mm，所有機床的規格可根據客戶需（xū）求定製，歡迎隨（suí）時來訪來電13588103508.