數控加工（gōng）中心出（chū）現振動的原因分析

數控加工中心（xīn）在加工過程中產生振動工藝係（xì）統的（de）正常切削過程受到幹擾和破壞。振動（dòng）不（bú）僅會加重加（jiā）工表麵質量，而且還會大大縮短數控加工中心及刀具使用壽命。那為了能很好的解決這個問題，首先我們應該查詢下數（shù）控加工中心產生振動的原因。

車削中的低頻振動時，通常（cháng）工件係統和刀架係統都在振動，大部（bù）分情（qíng）況下工（gōng）件係統的振動比較大，它們時不（bú）時的相離時不時的靠近，產生大小（xiǎo）相等方向相反的作用力和反作用力。

順銑時，絲杠和螺母之（zhī）間的間隙（xì）位置是在不斷變化的，會造成工作台的進給不均勻，從而有衝擊（jī）和振動，影響機床（chuáng）、刀（dāo）具的壽命和工件的加工表麵粗糙度。而在使用逆銑時切削厚度由小變大，刀具的負荷也由小（xiǎo）變大，刀具在加工時更加平穩。

注意這隻是在精加工時使用，在（zài）進行粗（cū）加工時還是要使用順銑，這是因為順銑的生產率高，並且（qiě）刀具的使用壽命也（yě）能（néng）夠得到（dào）保證。這（zhè）還可能是係統本身（shēn）的參數引起的（de）振動，一個閉環係統也可（kě）能由於參數設（shè）定（dìng）不好，而引起係統振動。強迫振動是（shì）由外界的周（zhōu）期性幹擾（rǎo）力（lì）的作用而引起的振動（dòng）。如機床（chuáng）上旋（xuán）轉部件因（yīn）不平衡，當其轉動起來（lái）以後產生的離心力會對係統進行激勵，以及外界振動通（tōng）過地基傳（chuán）給工藝係統，最終會導致工藝係統產生強迫振動。

強（qiáng）迫振動的振源有來自機（jī）床內部的機內振源（yuán）和來自（zì）機床外部的機外振源兩大類。機外振源比較多，但是它（tā）們都是通過地基傳給機床的。

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