由於五軸加工中心遠（yuǎn）比普通機（jī）床昂貴，所以（yǐ）受到的製約因（yīn）素更多，機床選擇合理（lǐ）與否就（jiù）更顯重要。正確選型是用好加工中（zhōng）心、使加工中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認（rèn）真考察這五（wǔ）大要點尤為重要：
一、加工中（zhōng）心的剛度
由於加工中心剛度會（huì）直接影響到生產效率以及機床（chuáng）的加工精度，加工中心的加工速度大大高（gāo）於普通機床，電動機功率也高於同規格的普通機床，因此（cǐ）其結構設計的剛度也遠高於普通機（jī）床。訂貨時可（kě）按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力較大值，根據製造商（shāng）提供的數值進行驗算。為了（le）獲得機床的高剛性，往往不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。
二、加工中心的（de）加工精度
加（jiā）工精度，直接影響（xiǎng）到你的產品質量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產（chǎn）廠（chǎng）家樣本上或產品合格證（zhèng）上的位置精度當作機床的（de）加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床（chuáng）本身的精度，而加工精度是包（bāo）括（kuò）機床（chuáng）本身所允許誤差在（zài）內（nèi）的整個工藝係（xì）統各種因（yīn）素所產生的誤差總和。在選型時（shí），可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來（lái），計算結果應大於1.33。
三、加工中心數控係統的選擇
數控係統，是加工中（zhōng）心（xīn）操作的核心大腦，數控功能分為基本功（gōng）能與選擇功能。基本功能是必然提（tí）供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了這（zhè）些功能後，廠家才會提（tí）供。對數控係統的功能須要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂（dìng）全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費（fèi），還需注意各功能之間的關（guān）聯（lián）性。在可（kě）供（gòng）選（xuǎn）擇的數控係統中（zhōng），性（xìng）能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造成（chéng）浪費。多台機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控係統，這樣操作、編程、維修都比較方便。
四、坐標軸數和（hé）聯動軸（zhóu）數
坐標軸數和聯（lián）動軸數均應滿（mǎn）足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是機床（chuáng）檔次的一個標誌。一般情況下，同廠家、同規格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增（zēng）加35%左右。盡管增加軸數可強化機床（chuáng）的功能（néng），後麵還是要注（zhù）意工藝要求和資金平衡（héng）。
五、自動換刀裝置和刀庫容量
動換刀裝（zhuāng）置的選擇主（zhǔ）要（yào）考慮換刀時間與可靠性。換刀時間（jiān）短可提高（gāo）生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構複雜（zá）、故障（zhàng）率高、成（chéng）本（běn）高，過分強調換刀時間會使費用大幅度提（tí）高（gāo）並使故障率上升。據統計加工（gōng）中心的故障中約有50%與自動（dòng）換（huàn）刀裝置有關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選（xuǎn）用可靠性高的自動換刀裝置（zhì），以降低故障（zhàng）率和整機成（chéng）本。
自動換（huàn）刀的工作質量（liàng）和刀庫容量會（huì）直（zhí）接影響加工中心的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一個複雜加工零件對刀（dāo）具的需要為原則。
江蘇麻豆短视频在线观看自動化（huà）股（gǔ）份有限公司是（shì）製造（zào）大型五軸聯動（dòng）數控機床的公司。其生產的數控加工中心專門（mén）可加工各種（zhǒng）模具（jù）、汽車泡沫（mò）模具、大輪船木模、航空木模、火車木模（mó）等，公司機床的（de）生產加工時的（de）精度可達±0.03mm，所有機床（chuáng）的規格可根據客戶需求定製，歡迎隨時（shí）來訪來電谘詢13588103508。